管道支吊架是管道安装中不可缺少的组成部分。支吊架的功能可概括为三个方面：承受管道载荷(包括管道内的介质荷重)、限制管道的位移和控制管道振动(管道内介质流动发生变化和设备运转变化时所产生的振动)。其中以承受管道重力荷载为支吊架最主要、最普遍的功能。正确选用支吊架，可以减小管道体系的应力及管道对设备的推力和力矩。使管道和没备能够长期安全运行。管道支吊架的主要工作环境和应用领域就是在各式各样的管道系统中，它是属于珍格格管道系统的设计中最重要和最基础的组成部分，而且管道支吊架的外在结构的设计以及它的具体的形式也是根据应用的不同的管道设计系统而有着不同的设计选择的。管道支吊架在工作的时候，不仅需要全部的承受整个管道系统的全部的重量带来的压力和载荷，同时还需要有效的平衡整个管道系统的作用力。在管道支吊架厂家正常工作的时候，还可以有效的避免管道出现一些位置的移动的故障，而且还可以有效的吸收管道产生的振动现象，这样就确保了整个管道系统可以正常的运行，不会出现任何的故障。
安装管道支吊架注意事项：
1、管道支吊架在安装时，应保证平直牢固，焊接应由专职焊工操作。
2、横梁应搭在两侧沟壁厚度不小于1/2处，避免偏斜或脱落。
3、混凝土（或砖）支墩面上应预埋钢板，以备滑托的滑动，不得使滑托直接在混凝土顶面上滑动增加摩擦阻力。
4、滑托与管子采用花焊，不得点焊以避免滑托脱落口。
5、活动支架的间距在施工图明确标注时，应按图施工，但当采用吊支架时，应在阀门或管件处增加吊架，避免管道因荷载分布不均匀而变形。
6、管道支架高度应考虑管道安装完毕后，与管沟底与沟盖板的净距离，即保证管道保温层不被水浸泡和被沟盖板压坏，同时考虑检修的间距。
7、要求管道安装完毕，每个活动支架应受力均匀，不允许局部滑托悬起，或因支架过高而使管道局部顶起的现象。
8、固定支架的型钢横梁应由设计确定型号。施工中不得随意更改。型钢与沟壁应牢固连接。
9、凡与沟壁固定的支架，应保证埋人深度，周围孔洞宜采用豆石混凝土填补。
10、应采用钻孔，再穿吊杆固定，不得气焊割孔。
管道支吊架有问题原因：
1、支吊架型钢连接方式不妥；
2、焊接的焊缝不符合施工规范要求，没有达到应全长焊接的要求；
3、有的支吊架、焊渣和型钢表面的锈蚀都没有清理干净，就进行油漆涂刷工作；
4、有的支吊架下料时采用焊割，孔洞采用烧割；
5、有的管道支吊架连红丹漆都没涂刷就安装上去了；
6、角钢、槽钢的平面在下面，而翻边、槽口向上；
7、成排的支吊架外形尺寸不一致等问题。
管道支吊架防治措施：
1、支架和管座设在牢固结构物上；
2、组合支架(多层支架)应进行受力计算，要求受力状态合理，有足够的强度和刚度；
3、固定支架必须按设计规定的位置安装，让管子平稳地敷设在支架横梁上，使每个支架都能受力均匀；在有热位移的管道上，固定支架应在伸管道支架缩器预拉伸前固定；
4、无热位移的吊架吊杆应垂直管道安装，并设花篮螺栓调节吊杆长度，有热位移的管道吊杆应倾斜安装，其倾斜方向与位移方向相反，倾斜距离按位移值的1/2(△L/2)安装；
5、滑动和导向支架不得妨碍管道热膨胀产生的移动，安装位置应从支承面中心向位移反向偏移，其偏移值为位移值的一半，保温层不得妨碍热位移；
6、沿墙、柱或在钢筋混凝土构件上固定支架时，应参照相应的标准图集和规范要求施工。固定在建筑结构上的管道支、吊架不得影响结构的安全；不锈钢、塑料管及复合管，采用金属制作的管道支架，应在管道与支架间加衬非金属垫或套管；排水立管支架安装在轻型砖墙上要采取防脱、防松动的加固措施；长距离、成排水平UPVC塑料排水管吊架宜采用金属支架承重；板下长距离输送管道固定支架安装在牢固结构物，如梁、柱上，尽量避免安装在顶板上；支、吊架不能支承在连接头上，沟槽连接水平管的任意两个接头之间必须有支、吊架；管道柔性接头两侧必须设置支架；
7、管道的选用应与支、吊架匹配，共用联合支架应进行荷载复核；
8、管道试压后，发现支架安装不符合规定或松动，应修整加固或重新安装。
管道安装工程是建筑业不可分割的组成部分。在施工中，由于支架的构造及制作不当，设置的位置不妥，导致管道的走向不顺、排列不整齐和管道固定性能差、噪声大等缺陷，管道的使用功能得不到好的发挥。现对管道安装工程中支架质量问题进行一些简要分析及浅谈一下防治的对策。
南皮县启明保温节能材料厂（http://www.qm-baowen.com）专业生产隔热管托，保冷管托，保冷木管托，保冷木块等管托/管道支吊架产品，公司始建于1995年，位于南皮县城西侧。据京沪高速铁路1公里、104国道9公里，京沪高速公路1公里，交通十分便利。占地面积8000平方米，建筑面积约3800平方米。固定资产1500万元，现有职工人数50余人，其中技术人员8人。
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